东莞市成泰自动化科技有限公司

切粒机出故障：查看报警，检查切粒机异常停止原因，色母水下切粒机，及时进行处理。同时对切粒机的

溢流口、三水过滤器进行清理；切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后，三水供给，依次启动振动筛、干燥器，切刀。切刀高速运转（200rpm/min），设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后，将2号切粒机转产至di产量（阀门约在45%~50%，压力在0.5Mpa），启动铸带头切粒机进行切料，逐步降低刀速，当逐条平稳；切粒外观合格；干燥器、振动筛无异常的情况下，逐步将产量恢复正常，切粒机阀门恢复原开度，产量恢复到位，切力人员称重。

维护保养：

1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，单螺杆水下切粒机，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，金华水下切粒机，每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏，若损坏及时更换，联轴器尼龙销是否压成有凹坑，如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯，用于定期注入钙基润滑脂。

2)观察到水箱滤网积料较多时，可拉出上层网清洗干净再插入，以免影响水质；针对生产不定期检查水箱内水质要求，确保清洁。

3)冬季寒冷时，若停机时间长，放清水箱内水，以免冻坏管路及附件。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒系统改造方案

 水溶性聚酯切片生产过程中，切粒水需采用冷冻盐水进行换热降温，以满足工艺条件（切粒水温≤10℃）。并对离心式干燥机系统进行改造，使水溶性聚酯（熔点170℃，玻璃化温度40℃～45℃）能够在出料过程中不粘连，不降解，顺利实现工业化生产。为此，特zhi定以下方案。

切粒水换热系统 .换热面积

设计工艺条件：换热器进水32℃，流量30m3/h；出水温度10℃； 冷冻盐水进水温度为-3℃，压力1.0kgf/cm2。

冷冻盐水流量：流速按1.2米/秒选择，现有的DN150管线大流量：hMm/3.7636002.14150.014.332；2、 热平衡后温度为T，冷冻盐水密度1.17×103kg/m3，比热容3.06kcal/kg.℃

切粒机定期加油润滑油、黄油，拆开切粒机顶盖，在齿轮的地方加润滑油。搅拌机加润滑油，搅拌机的电机上面有个齿轮箱，齿轮箱上有一个加油口，每一个月检查一次，是否该加油。